東京リサイクルセンター

東京リサイクルセンターは、東京都スーパーエコタウン事業の選定を受けた最大・最精鋭の建設系廃棄物の中間処理施設として、高い再資源化率、盤石の処理ネットワーク、先進的な自動化への取り組み、受け入れ廃棄物の幅広さ、など多くの特長を備えています。これらの施策が評価され、建設混合廃棄物の高度リサイクル施設として全国初の国庫補助対象施設（環境省/経済産業省）の認定を受けました。
高性能ロールスクリーンユニットや、磨砕洗浄など、新しい技術を惜しみなく導入。人の目に頼る従来からのプロフェッショナルなスキルと斬新なテクノロジーをミックスしたワークフローを一から設計しなおしました。さらに、工場内に浮遊する粉塵さえ再資源化するという徹底した工場の設計思想により、従来型の施設と比較して資源循環性能を飛躍的に向上させることに成功しました。また、集塵ダストの再資源化粉塵ダストを特殊加工し、製鉄副資材として再生利用される「エコ・フォーム」は、特許（平成21年6月）を取得しています。
2015年夏（予定）には、廃タイルカーペット処理専用施設となる第2工場も稼働します。

■ロールスクリーン
東京リサイクルセンターの設計にあたり、最大のテーマとして取り組んだのが、高性能ロールスクリーン式機械選別ラインの導入による、粗選別の機械化です。
ロールスクリーンとは、回転する歯車を組み合わせた、ライン上の大きな「ふるい」で、大きさに従って廃棄物を文字通りふるい落とす機能を担う装置。「展開・機械選別ライン」と呼ばれる一連の基幹ユニットのなかで、中心的な役割を担います。
東京リサイクルセンターのロールスクリーンは特殊形状の歯車を新たに採用し、従来の粗選別の課題とされてきた土砂等、細粒品の選別性能を大幅に改善。細粒品を瞬時に選別し、歯車の噛合いよりも大きい物質との分給が高精度で行えるようになりました。さらに、ロールスクリーンの前後に、通常のコンベアに代えて、廃棄物のダンプアップの衝撃や、重機によるピッキング作業の衝撃にも耐える振動フィーダを組み合わせ、作業効率を向上させています。 ユニットへの廃棄物投入時に、電動型パワーショベルにより金属くず、大物、長物ほかを選別。ロールスクリーンの後工程では、ピッキング性能に優れるハンドリングロボットによる石膏ボード、ガラ、処理困難物、木くず、廃プラ他の選別が行われます。
高性能のロールスクリーンユニットを導入することにより、人手による粗選別作業の負担を低減するとともに、車両単位のライン投入が可能となりました。また、ライン投入が定量化することにより、選別機器への供給過多を防ぐことができるなど、施設全体のトータルな性能の向上に大きく寄与しています。

■磨砕洗浄装置
新たな試みとして、東京リサイクルセンターでは、磨砕洗浄装置を導入しました。
磨砕洗浄設備の導入は、建設系混合廃棄物（残渣物）に多量に含まれる土石資源の再資源化率の向上、ひいては、最終埋立処分量の低減を図ることを目的としています。
「磨砕洗浄」とは、土砂やコンクリートくず等の土石資源に対して、水だけを使用して「米をとぐように」磨りもむ工程です。この工程を経ることにより、土石資源の表面に付着した油分などが剥離され、粒度も均一に調整されることから、従来よりも高品位な土石資源として再生させることが可能になります。また、洗浄工程が「水比重差選別」を兼ねることから、有機性物質の混入を防ぐ役割も担っています。
使用した洗浄水については、水処理設備を設け、循環水として施設内で再利用しています。

■集塵ダストの再資源化「エコ・フォーム」
処理施設では大量の粉塵（ダスト）が舞い上がります。東京リサイクルセンターでは、ダストの発生を効果的に抑制する技術を導入する一方で、発想を逆転させ、ダストそのものを資源として再利用する試みに挑戦しています。
ダストは、そもそも廃棄物の中に大量に含まれており、施設内で分別の工程を経るなかで、空気中に飛散します。そこで、搬入車両がダンプアップする地点、廃棄物が設備やコンベアを乗り継ぐ地点、さらには選別ラインなど、ダストの主要な発生源となる位置に集塵システムを重点的に配置し、空気中のダストを捕捉収集するのですが、収集した集塵ダストは今までリサイクルする手だてがなく、最終埋め立て処分を余儀なくされていました。
東京リサイクルセンターでは、廃棄物の再資源化率の向上を模索する中で、この集塵ダストに注目。製鉄メーカーと技術提携し、製鉄工程の「転炉」における添加剤（フォーミング抑制剤）としてリサイクルするという新たな手法を開発することができました。この技術は平成21年6月に特許として認定されています。